?双吊钩抛丸机的特点

双吊钩抛丸机的特点有哪些呢？

1、吊钩：可正反运行；

2、配有3台QS420抛丸器，抛丸量大，；

3、除尘系统配有新型脉冲式除尘器，体积小、除尘、安装维修方便；

4、抛丸室体采用型钢、板材铆焊结构，结构合理、强度高、刚性好；

5、室体内装有耐磨护板，耐磨、耐冲击、使用寿命长；

6、清理室顶部采用迷宫式系统防止丸子飞出；

7、设备设有安全防护装置，确保安全有效工作。

悬挂式抛丸机主要的工作过程

     斗式提升机由摆线针轮减速机、上下轮毂、输送胶带、料斗、封闭罩壳、防倒转机构和涨紧装置及紧固件等组成。

     丸砂混合物由斗式提升机提至分离器的分离区中，丸粒、砂粒及粉尘混合物沿分离器均匀布料，并形成流幕，使丸砂得以充分分离。丸砂混合物在下降过程中，受到水平气流对颗粒的推力，从而形成偏斜的曲线运动轨迹，因颗粒的比重和粒径的差异，其偏斜程度不尽相同，从而使丸渣得以分离，粉尘被吸入除尘器进行净化处理，碎丸、砂子、氧化皮等进入废料储斗，合格弹丸和部分小块杂物经再次筛分进入储丸斗以供循环使用。有人认为:抛丸强化技术昂贵、难以控制，不适宜在大量生产中使用，只能用于要求高的飞机构件。

履带式抛丸机保养策略

      1,每次转变后应再次跟踪丸清理机。

　　2,应该检查洁净室的dun 牌和定向bao破枪套,sub-round轮和其它磨损,如果磨损严重,应立即更换。

　　3,机器在操作之前,有部分的运动需要润滑,喷丸主轴轴承、+ 2 #钙基润滑脂一次一个星期。在轴承、螺旋输送机、提升机一个月+ 2 #钙基润滑脂一次。剩下的轴承每3 - 6个月+ 2 #钙基润滑脂一次。链和其他活动一周一次+机械油,润滑电机润滑要求。

使用钢管抛丸机操作程序

操作程序。

1、打开控制箱上部的面板、合上空气开关的闸刀、关上面板。

2、检查急停开关是否在“开”的位置。

3、电源开关右旋至“开”的位置。

4、按吊车控制盒“左”按钮、将吊杆移至左侧。

5、按吊车控制盒“下”按钮、将吊杆底部触地、放正。

6、将需清洁的电机安装在吊杆的阁板上

7、按吊车控制盒“上”按钮、将吊杆升至gao 位。

8、按吊车控制盒“右”按钮、将吊杆移至右侧。当吊杆进入钢管抛丸机时应放慢移动速度并注意吊杆是否对准槽口。

9、关闭钢管抛丸机门。关门时要注意门杆上的定位销是否插入定位孔内。

10、按下“风机开”按钮。

11、按下“吊钩正转”按钮、过五分钟后关“吊钩正转”按钮、按下“吊钩反转”按钮、以后每隔五分钟轮换一次。

12、按下“抛丸器1”按钮。

13、按下“抛丸器2”按钮。

14、按下“提升开”按钮。

15、按下“风机”按钮。

16、钢管抛丸机的工作时间、每次控制在10至15分钟。

17、钢管抛丸机全负荷工作时、工作电流应不大于22A.

18、抛丸时间结束后、依次关闭“提升开”、“抛丸器2”、“抛丸器1”、“吊钩正转”或“反转”按钮。

19、过五分钟后再关闭“风机”按钮。

20、将电源开关左旋至“关闭”位置、此时才可打开钢管抛丸机门、将吊杆移至钢管抛丸机门口（不要移出门）、将电机上的铁砂及阁板上的铁砂清理干净。

21、将吊杆移至钢管抛丸机门外、取下电机。

22、每天工作结束前关闭所有工作按钮、再按下“震动开”按钮、工作五分钟后关闭。

23、下班前应关闭钢管抛丸机的总电源。